İngilizce 
日本語 
한국어 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
Türkçe 
العربية
Ne arıyorsun?
AvantajlarıMavi yarı iletken lazerlerYakın kızılötesi yarı iletken lazerler ve yeşil katı hal lazerleri ile karşılaştırıldığında.
Geniş bir işlem penceresi ile Blu-ray, hücre üretiminin her aşamasını işleyebilir ve bakır, altın ve paslanmaz çelik gibi daha kalın ve birden fazla malzemeyi birkaç milimetre kalınlığında kaynak yapabilir. Prizmatik hücrelerin, hücre kılıflarının ve pil paketlerinin ve hücrelerin entegrasyonunun üretimi için idealdir.
KullanarakMavi yarı iletken450 nm dalga boyunda ışık kaynağı, bakır malzeme termal iletim modunda eritilebilir, böylece ince bakır malzemenin erimiş havuz geometrisi hassas bir şekilde ayarlanabilir. Termal iletim işleminin kararlı enerji emilimi ve hassas kontrolü, özellikle ince bakır malzemelerin derin nüfuz kaynağı için önemlidir. Öncelikle, ince malzemenin kesilmesine veya sıçramasına neden olabilecek yüksek basınçları önlemeye yardımcı olduğu için. Bu fenomenlerin, istiflenmiş folyoların çözümünden dolayı kontrol edilmesi zor düzensiz boşluklar yaratabilen, lehimleme yığılmış ince bakır folyoların oluşması özellikle muhtemeldir. Alın kaynağı, 580W mavi diyot lazer ve 2m/dak hızında 34 yığılmış bakır folyolarda yapıldığında, kaynak genişlikleri> 0.8mm minimum gözeneklilik ve düşük alt kesim ile oluşturulabilir. Folyo yığınının kenarlarında fileto kaynağı için, folyonun uçları yüksek bir kesit alanına başarıyla eritildi ve katı folyoya tamamen yapıştı. Hem alın hem de kenar kaynağında, mükemmel mekanik bağlantı ve çok iyi elektriksel iletkenlik elde edilir.
Bakır folyo, üst yüzeyden bir lazer ile, 30 um kalınlığında üç bakır folyonun istiflendiği bir durumda yaklaşık 10 mm/sn hızında tarandı. Lifin çekirdek çapı 100 um olan çıktısı, 1:1 'lik bir projeksiyon oranında yoğunlaştığından, örnek yüzeyindeki lazer noktasının çapı da 100 um, hangi iyi kaynak kalitesi elde eder ve ısının enkaz ve çevre çevre üzerindeki etkisini bastırır.
Yazıcı, Osaka üniversitesi tarafından geliştirilen mavi ışık yarı iletken bir lazer kullanarak saf bakır yapabilmektedir. Toz yatak üzerinde 100 um lazer odaklı bir nokta çapı elde edilir ve yüksek elektriksel iletkenlik ve yüksek ısı iletkenliği ile saf bakır lamine edilebilir, daha önce yakın kızılötesi lazerlerle erimesi zordu ve bu teknolojinin havacılık ve elektrikli araçlara vb. Endüstriyel alana uygulanması bekleniyor.
Daha fazla nüfuz derinliği de elektrikli araç uygulamalarını açar ve EV üreticileri termal ve elektrik verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için çubuk sarma tasarımlarına dönüşür. Üç mavi lazer saç tokası, üretim verimliliğini arttırmak için kritik olan tutarlı kaliteyi gösterir. Mavi lazerler, yüksek yoğunluklu, yüksek mukavemetli motor üretimi için önemli olan firkete kaynak üretebilir.
Yüksek güç ve yüksek parlaklık, kaynak işleminin esnekliğini arttırarak, işleme malzemeleri aralığını genişletmeyi mümkün kılar. Örneğin, pirinçteki bakır ve çinko, yüksek kaliteli kaynak için zorluklar oluşturan önemli ölçüde farklı termal özelliklere sahiptir. Ancak mavi endüstriyel lazerler kolayca işlenir ve artık cihaz üretiminde yaygın olarak kullanılan pirinç malzemeleri kaynaklayabilir. Ön araştırma, mavi lazerlerin farklı metallerin kaynak problemini etkili bir şekilde çözebileceğini gösteriyor. Benzemeyen metal kaynak, her malzemenin benzersiz termal, optik ve mekanik özelliklere sahip olması nedeniyle bir meydan okumadır. Benzemeyen metallerin kaynağı genellikle metalik bileşiklerin oluşumu, eklemin mekanik ve elektriksel özelliklerinden ve tutarlılığından ödün veren farklı alaşımların bölgeleri ile sonuçlanır. En yeni nesil mavi diyot lazerleri çok çeşitli proses parametrelerine sahiptir ve çok az kusurla farklı materyalleri kaynaklayabilir. Pirinçteki bakır ve çinko, yüksek kaliteli lehimleme için zorluklar oluşturan önemli ölçüde farklı termal özelliklere sahipken, mavi diyot lazerleri için kolayca işlenir.
