Sentetik reçine malzemelerinde uygulanan lazer modülleri

Gelişimi ileLazerler ve lazer işleme teknolojisiLazerler, otomotiv, havacılık, elektronik ve ilaç dahil olmak üzere sentetik reçine malzemelerinde giderek daha fazla kullanılmaktadır. Giderek daha rafine edilen sosyal iş bölümü ve bazı ürünlerin artan homojenliği nedeniyle, farklılıklar küçülüyor ve küçülüyor. Yüksek kaliteli ürünler üretmenin yanı sıra, ürün üreticileri kendi kendine taşıma bilgilerini elde etmeye ve ürün bilgilerini işleme teknolojisi ile gerçekleştirmeye daha fazla önem veriyorlar. İzlenebilirlik ihtiyacı. Aynı zamanda, müşterilerin maliyetleri düşürmeleri ve üretim verimliliğini artırmaları gerekiyor ve lazerler sentetik reçinelerde benzersiz avantajlarını giderek gösteriyor, bu yüzden daha fazla lazer işleme yöntemi seçiliyor.

Lazer teknolojisinin sürekli yeniliği ve sentetik reçine kalıplama teknolojisi ile? Behring lazer, pazar talebine uygundur ve müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için çoklu darbe genişlikleri, çoklu frekanslar ve çoklu güçlerle yüksek kaliteli ve güvenilir nanosaniye lazerleri başarılı bir şekilde başlattı. Lazerlerin pratik uygulama deneyimine dayanarak, reçine işleme ilkesini ve lazerin reçine etkisini anlamamız kısaca özetlenmiştir.

Reçine işaretleme ve renk geliştirme prensibi

Malzemeler ışık enerjisi aldığında, "yansıma", "emilim" ve "iletim" fenomeni meydana gelecektir. Bu fenomenler ayrıca lazer markalama ve lazer işlemenin temel unsurları haline gelmiştir. Bunların arasında en önemli şey, malzeme tarafından ışık enerjisinin emilimidir. Malzeme tarafından ışık enerjisinin emilimi, malzemenin yüzeyindeki kimyasal bağları doğrudan yok eder ve işlenmiş yerin diğer yerlerden farklı fiziksel özellikler göstermesini sağlar.

A: çok katmanlı malzemenin yüzey tabakası soyulmuş

Malzeme özellikleri: reçine taban, boya yüzeyi

Işleme özellikleri: düşük ortalama güç, küçük tek darbe enerjisi, yüksek frekans, çok açılı dolum, yüksek hızlı tarama

Önerilen lazer tipi: yüksek frekanslı düşük güç ultraviyole darbe lazer

Bu tip malzemenin boya yüzeyi genellikle incedir ve taban malzemesi ultraviyole ışığa daha duyarlıdır, yani (bu nedenle?) işlem enerjisi çok büyük olmamalıdır, aksi takdirde temel malzemeye zarar verir; Çok açılı doldurma esas olarak düzgün ve eksiksiz soyma sağlamak içindir.

B: aynı malzemenin yüzey tabakası soyulur

Malzeme özellikleri: malzemenin yüzeyine dik aynı fiziksel özellikler

İşleme özellikleri: yüksek frekanslı hızlı tarama, yüzeyin doğrudan buharlaşması

Bu tip malzeme işlemenin zorluğu, soyma derinliğini kontrol etmektir, soyma derinliği üniform olmalıdır ve soyulmuş yüzeyin rengi üniform olmalıdır. Bunlar tarama hızını ve frekansını ayarlayarak kontrol edilebilir.

C: malzemenin yüzeyinde renk gelişimi

Lazer, iş parçasının kendisini renklendirmek için reçineyi ışınlar.

Farklı reçine malzemeleri, rengi yapmak için lazerin prensibi farklıdır, özellikle aşağıdaki yollar

(1) kabarma tipi: moleküler yapının yıkımı yoluyla renk değişimi ve yüzey rekonstrüksiyonuna neden olmak için daha düşük lazer enerjisi kullanın, ve işaretleme parçasının rengi, alt tabakanın yüzeyinde hafifçe yükseltilir.

(2) gravür tipi: malzemenin erime noktasının üzerindeki yerel sıcaklığı yükselterek, eriterek ve sonra tekrar katılaştırarak, yüzey aşındırma şeklinde görünecektir.

(3) renk gravür tipi: lazer yoğunluğu nispeten yüksektir, çıkıntılı oluklar yüzey malzemesinin yerel buharlaşmasıyla üretilir ve malzemenin karbonizasyonu rengin değişmesine neden olur.

(4) renk: rengi değiştirmek için malzemenin moleküler zincirini kırmak için yeterince kısa dalga boyu lazer kullanın. Kantitatif katkı maddeleri ekleyerek işaretin kontrastını da artırabilirsiniz.