Çeşitli lazer teknolojilerinin prensibi ve uygulaması

KarakteristiğiLazer

Lazer, monokromatik, tutarlılık ve paralellik özellikleri nedeniyle malzeme işleme için özellikle uygundur. Buna ek olarak, iyi alan kontrolü ve zaman kontrolü, nesne malzemesinin işlenmesi, şekli, boyutu ve özgürlük ortamı çok büyüktür, özellikle otomatik işleme için uygundur. Lazer işleme sistemi ve bilgisayar sayısal kontrol teknolojisinin kombinasyonu, işletmelerin zamanında üretim yapması için anahtar teknoloji haline gelen verimli otomatik işleme ekipmanı oluşturabilir, ve yüksek kaliteli, verimli ve düşük maliyetli işleme ve üretim için geniş umutlar açtı.

Lazer uygulaması

Lazer işleme lazer uygulamasının ana alanı haline geldi, 20'den fazla lazer işleme teknolojisi var. Örneğin, lazer hızlı prototipleme teknolojisi, lazer kaynak teknolojisi, lazer delme teknolojisi,Lazer kesimTeknoloji, lazer markalama teknolojisi, lazer temizleme teknolojisi, lazer ısıl işlem ve yüzey işleme teknolojisi. Aşağıda ana lazer teknolojisinin prensip ve uygulamasının basit bir analizini yapıyorum.

Parçaların CAD modeline göre lazer hızlı prototipleme teknolojisi, ışığa duyarlı polimerik malzeme katmanını katmanla katılaştırmak için lazer ışını kullanır ve örneklere doğru bir şekilde yığılır. Kalıpları ve araçları olmadan karmaşık parçaları hızlı ve doğru bir şekilde üretebilir. Bu teknoloji havacılık, elektronik, otomobil ve diğer endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Lazer kesim, malzemeyi eritmek için malzemenin yüzeyindeki CO2 lazer ışınını odaklamak için bir odaklama aynası kullanmaktır. Ve aynı zamanda lazer ışını koaksiyel sıkıştırılmış gaz ile erimiş malzemeyi ve lazer ışını ve nispi hareket için belirli bir yörünge boyunca malzeme, Kesiğin belirli bir şeklini oluşturmak için. Lazer kesim teknolojisi, işleme süresini büyük ölçüde azaltabilen, işleme maliyetini azaltabilen ve iş parçasının kalitesini artırabilen metal ve metal olmayan malzemelerin işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Lazer kaynağı, malzemeyi buharlaştırmadan eritmek için metali kesmek için kullanılan lazer ışınından daha küçük bir lazer ışını kullanır ve soğuduğunda sürekli bir katı yapı oluşturur. Bu teknoloji banyo arıtma etkisine sahiptir ve kaynak metalini arıtabilir. Lazer kaynağı, yüksek erime noktası, yüksek yansıtma, yüksek ısı iletkenliği ve çok farklı fiziksel özelliklere sahip metal kaynak için özellikle yararlı olan yüksek enerji yoğunluğuna sahiptir.

Lazer markalama teknolojisi, iş parçasında yüksek enerji yoğunluklu lazer ışınımının kullanılmasıdır, kalıcı bir markalama yöntemi bırakmak için kimyasal reaksiyonun yüzey malzemesi buharlaşması veya renk değişimidir. Çeşitli karakterler, semboller ve desenler yazabilir, karakterlerin boyutu milimetreden mikron büyüklüğüne kadar olabilir, bu da ürün güvenliği için özel bir öneme sahiptir.

Lazer alan kontrolü ve zaman kontrolü çok iyi, işleme nesnesinin malzemesi, şekli, boyutu ve özgürlük derecesi ortamı çok büyük, özellikle otomatik işleme için uygundur. Lazer işleme sistemi ve bilgisayar sayısal kontrol teknolojisinin kombinasyonu, işletmelerin zamanında üretim yapması için anahtar teknoloji haline gelen verimli otomatik işleme ekipmanı oluşturabilir, ve yüksek kaliteli, verimli ve düşük maliyetli işleme ve üretim için geniş umutlar açtı.