Sentetik reçine malzemelerinde uygulanan Lazer Modülleri

geliştirilmesi ilelazerler ve lazer işleme teknolojisi, lazerler, IT, otomotiv, havacılık, elektronik ve tıp dahil olmak üzere sentetik reçine malzemelerinde giderek daha fazla kullanılmaktadır.Giderek daha rafine bir toplumsal işbölümü ve bazı ürünlerin artan homojenliği nedeniyle, farklılıklar küçülüyor ve küçülüyor.Ürün üreticileri, yüksek kaliteli ürünler üretmenin yanı sıra, kendi kendine taşınan bilgileri elde etmeye ve işleme teknolojisi aracılığıyla ürün bilgilerini gerçekleştirmeye giderek daha fazla önem veriyor.İzlenebilirlik ihtiyacı.Aynı zamanda, müşterilerin maliyetten tasarruf etmesi ve üretim verimliliğini artırması gerekiyor ve lazerler, sentetik reçinelerdeki benzersiz avantajlarını giderek daha fazla gösteriyor, bu nedenle giderek daha fazla lazer işleme yöntemi seçiliyor.

Lazer teknolojisinin ve sentetik reçine kalıplama teknolojisinin sürekli yeniliği ile mi?Behring Laser, pazar talebine uygundur ve müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için çoklu darbe genişlikleri, çoklu frekanslar ve çoklu güçlere sahip yüksek kaliteli ve güvenilir nanosaniye lazerleri başarılı bir şekilde piyasaya sürmüştür.Behring lazerlerinin pratik uygulama deneyimine dayanarak, reçine işleme ve lazer ilkesine ilişkin anlayışımız Reçinenin etkisi kısaca özetlenmiştir.

1) Reçine markalama ve renk geliştirme prensibi

Malzemeler ışık enerjisi aldığında, \"yansıma\", \"emilim\" ve \"iletim\" olayları meydana gelir.Bu fenomenler aynı zamanda lazer markalama ve lazer işlemenin temel unsurları haline geldi.Bunlar arasında en önemlisi ışık enerjisinin malzeme tarafından emilmesidir.Işık enerjisinin malzeme tarafından emilmesi, malzemenin yüzeyindeki malzemenin kimyasal bağlarını doğrudan yok ederek, işlenen yerin diğer yerlerden farklı fiziksel özellikler göstermesini sağlar.

a: Çok katmanlı malzemenin yüzey tabakası soyulmuş

Malzeme özellikleri: reçine bazlı, boya yüzeyi

İşleme özellikleri: düşük ortalama güç, küçük tek darbe enerjisi, yüksek frekans, çok açılı doldurma, yüksek hızlı tarama

Önerilen lazer tipi: yüksek frekanslı düşük güçlü ultraviyole darbeli lazer

Bu tür malzemelerin boya yüzeyi genellikle incedir ve temel malzeme ultraviyole ışığa daha duyarlıdır, bu nedenle (bu nedenle?) işleme enerjisi çok büyük olmamalıdır, aksi takdirde temel malzemeye zarar verir;çok açılı doldurma, esas olarak düzgün ve kapsamlı soyulmayı sağlamak içindir.

b: Aynı malzemenin yüzey tabakası soyulmuş

Malzeme özellikleri: malzemenin yüzeyine dik aynı fiziksel özellikler

İşleme özellikleri: yüksek frekanslı hızlı tarama, yüzeyin doğrudan buharlaşması

Bu tür malzeme işlemenin zorluğu, soyma derinliğini kontrol etmektir, soyma derinliği eşit olmalıdır ve soyulmuş yüzeyin rengi tekdüze olmalıdır.Bunlar, tarama hızı ve frekansı ayarlanarak kontrol edilebilir.

c: Malzeme yüzeyinde renk gelişimi

Lazer, iş parçasının kendisini renklendirmek için reçineyi ışınlar.

Farklı reçine malzemeleri, rengi yapmak için lazerin prensibi, esas olarak aşağıdaki şekillerde farklıdır.

(1) Kabarcıklı tip: Moleküler yapının yok edilmesi yoluyla renk değişimine ve yüzeyin yeniden yapılandırılmasına neden olmak için daha düşük lazer enerjisi kullanın ve işaretleme parçasının rengi alt tabakanın yüzeyinde hafifçe yükselir.

(2) Gravür tipi: Yerel sıcaklığı malzemenin erime noktasının üzerine çıkararak, eriterek ve sonra tekrar katılaştırarak, yüzey dağlama şeklinde görünecektir.

(3) Renkli gravür tipi: lazer yoğunluğu nispeten yüksektir, yüzey malzemesinin yerel buharlaşmasıyla çıkıntılı oluklar oluşturulur ve malzemenin karbonizasyonu rengin değişmesine neden olur.

(4) Renk: Rengi değiştirmek için malzemenin moleküler zincirini kırmak için yeterince kısa dalga boylu bir lazer kullanın.Kantitatif katkı maddeleri ekleyerek işaretin kontrastını da artırabilirsiniz.